
Всё ещё встречаю проектировщиков, которые путают типы фланцев по ГОСТ для вентиляции — то толщину полки не ту укажут, то крепёж забудут прописать. А ведь от этого стыка зависит, сколько лет система простоит без свистов и вибраций.
Работал как-то на объекте, где заказчик сэкономил и взял фланцы с отклонением по ширине полки всего на 2 мм. Казалось бы, ерунда? При монтаже каждый стык требовал дополнительной подгонки — бригада потратила три лишних дня на уплотнители и герметики.
Особенно критично для фланцы воздуховодов гост в системах с противодымной вентиляцией. Там любой зазор — это риск не пройти испытания МЧС. Проверяли как-то школу после монтажа — один фланец 'играл' из-за несоответствия толщины металла, пришлось менять весь участок.
Сейчас многие цеха перешли на евростандарты, но для гособъектов или реконструкций старых зданий без ГОСТ не обойтись. Хотя лично я считаю, что некоторые положения устарели — например, по креплению тонкостенных воздуховодов.
Вот реальный пример с завода ?Кундэ?: фланец 1000×500-1.5-4. Новые монтажники часто путают, что означает последняя цифра. На самом деле это не толщина металла, а класс точности. Для обычной вентиляции подходит 4-й класс, а для чистых помещений — уже 2-й.
Кстати, у фланцы воздуховодов гост есть хитрость с угловыми отверстиями. В новых партиях от того же ?Кундэ? стали делать овальные отверстия — якобы для компенсации температурных расширений. На практике это скорее усложняет монтаж, особенно при сборке спирально-навивных воздуховодов.
Заметил, что в последних поставках с завода Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция стали чаще встречаться фланцы с порошковой окраской вместо оцинковки. Для пищевых производств это плюс, но для цехов с агрессивной средой — спорно. Краска всё-таки менее долговечна.
Самая частая проблема — неравномерная затяжка болтов. Видел, как на ТЭЦ из-за этого за полгода разошёлся стык на магистральном воздуховоде диаметром 1250 мм. Пришлось останавливать вентиляцию целого цеха.
Ещё момент: многие забывают, что для фланцы воздуховодов гост нужны специальные уплотнители. Стандартная резина от POOL-FLEX не всегда подходит — для высоких температур нужны асбестовые или паронитовые прокладки. Как-то пришлось переделывать систему в котельной из-за этого.
Интересный случай был на объекте ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция — они используют лазерную резку для фланцев, но при этом сохраняют допуски по ГОСТ. Это редкое сочетание, обычно лазер даёт слишком точные кромки, которые хуже держат уплотнение.
Сравнивал старые советские фланцы и современные производства ?Кундэ? — разница в качестве кромки заметна даже визуально. Новые не требуют дополнительной зачистки перед монтажом.
Но появились и новые проблемы. Например, некоторые заводы экономят на антикоррозийной обработке торцевых частей. Через год такие фланцы начинают ржаветь изнутри, особенно в системах с осушением воздуха.
На сайте kongde.ru сейчас предлагают фланцы с комбинированным покрытием — цинк плюс пассивация. Пробовал на объекте с бассейном — за два года никаких следов коррозии. Хотя для обычных офисных зданий это, возможно, излишне.
Для высотных зданий советую брать фланцы с усиленными рёбрами жёсткости — стандартные иногда 'ведут' при перепадах давления. Проверял на 25-этажке: где стояли усиленные фланцы, там и геометрия сохранилась лучше.
Обращайте внимание на качество сварных швов — именно там чаще всего появляются трещины. У того же завода ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция швы всегда ровные, без пор. Видимо, потому что используют автоматическую сварку.
И последнее: не экономьте на крепеже. Видел случаи, когда идеальные фланцы портили дешёвыми болтами из чёрного металла. Через полгода их невозможно было разобрать для обслуживания.