Теплоизолированные воздуховоды с пенополиуретаном

Вот эти ППУ-воздуховоды все сейчас как грибы растут, но половина подрядчиков даже не понимает, где их ставить можно, а где — швах получится. Сам видел, как на объекте в -25°C конденсат по швам тек из-за неправильной толщины изоляции.

Почему пенополиуретан, а не минвата?

Сравнивал на складе ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция их образцы — у ППУ плотность от 40 кг/м3, при этом гибкость секций выше. Но вот что важно: если транспортировать без защиты кромок, края крошатся. Уже три раза переделывали участки из-за этого.

Монтажники любят ППУ за скорость — стыкуется в замок без дополнительных лент. Но если гнуть под углом меньше 90°, внутренний слой дает трещины. Приходится резать и ставить отводы, а это лишние соединения — потенциальные мостики холода.

Кстати, у теплоизолированных воздуховодов с пенополиуретаном есть нюанс по огнестойкости: сертификаты есть, но при прямом пламени материал тлеет. Для пищевых производств это критично — там ставим только с дополнительной обмоткой.

Реальные кейсы монтажа

В логистическом центре под Казанью ставили систему с предварительным подогревом. Заказчик сэкономил — взял ППУ 20 мм вместо расчётных 30. Результат: зимой на стыках иней, пришлось демонтировать весь контур.

А вот на фармацевтическом заводе в Дзержинске — удачный пример. Использовали теплоизолированные воздуховоды от Кундэ с двойным замком. Через 2 года проверяли — деформаций нет, хотя вибрация от оборудования постоянная.

Запомнился объект, где ошиблись с расчётом точки росы. Пенополиуретан не ?дышит?, и внутри скапливалась влага. Вывод: всегда считать не только теплопотери, но и паропроницаемость всей системы.

Подводные камни проектирования

Частая ошибка — не учитывать линейное расширение. На длинных пролётах свыше 10 метров ППУ может ?гулять? до 5 мм. Решение — ставить компенсаторы каждые 8 метров, даже если в проекте не указано.

Ещё момент: при скрытом монтаже за подвесными потолками многие забывают про антистатическое покрытие. Пыль набивается в поры — через полгода воздуховод превращается в рассадник бактерий.

Кстати, у Кундэ в техотделе подсказали интересный ход — для помещений с перепадом высот использовать секции с разной плотностью. Нижние этажи — 60 кг/м3, верхние — 40. Экономия 15% без потерь эффективности.

Производственные нюансы

Был на заводе у этих монгольских ребят — видел, как калибруют толщину напыления. Допуск всего ±1.5 мм, но если сырьё с примесями, пузыри идут по всей длине. Отсюда и брак в партиях с низкой стоимостью.

Заметил, что у них в новых моделях идёт армирование стеклонитью по торцам. Мелочь, а на монтаже время экономит — не нужно дополнительно укреплять края перед установкой фланцев.

Важный момент: пенополиуретан боится УФ-излучения. Для уличных участков они сейчас добавляют в состав сажу — простое решение, но эффективное. Хотя цвет получается неэстетичный, серо-коричневый.

Что ещё вспомнилось

В прошлом году на объекте в Сочи пришлось экстренно менять схему — местные нормы требуют для курортных зон особую огнестойкость. Пришлось комбинировать: внутри здания — ППУ, на улице — каменная вата. Работает уже год, нареканий нет.

Коллега недавно поделился наблюдением: при температуре носителя выше 120°C пенополиуретан выделяет легкий запах. Для жилых помещений это некритично, но в лабораториях такой вариант не пройдёт.

Если брать для себя — я бы выбрал варианты от ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция с обработкой антипиренами. Дороже на 20%, но зато спокойнее спать, особенно после инцидента на хлебозаводе в Воронеже.