
Когда вижу запрос ?сп изготовление воздуховодов?, всегда хочется уточнить — речь о спирально-навивных или спирально-замковых? В практике ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция часто сталкиваемся, что заказчики путают эти типы. Спирально-навивные хороши для высоких давлений, но требуют точного расчёта жёсткости...
На нашем производстве в Kongde.ru отказались от стандартной оцинковки 0,55 мм для спирально-навивных воздуховодов большого диаметра. При диаметре от 800 мм и скорости потока свыше 15 м/с появляется вибрация — проверено на объекте в Красноярске. Перешли на 0,7 мм с дополнительными рёбрами жёсткости.
Кстати, о изготовлении воздуховодов спирального типа: многие недооценивают влияние температуры цеха на геометрию. Зимой при 18°C и летом при 30°C разница в линейном расширении достигает 3 мм на 10 метров. При монтаже в многоэтажках это критично.
Помню, в ноябре 2022 года пришлось переделывать партию для бизнес-центра — все стыки ?поплыли? после запуска системы отопления. Теперь в техзадании всегда указываем температурный режим эксплуатации.
Частая проблема — заужение сечения в угоду дизайну. Архитекторы любят спрятать воздуховоды в потолок, но не учитывают падение давления. Для сп изготовление воздуховодов важно сохранять минимальный радиус изгиба 2D. Иначе вентиляторы работают на износ.
В прошлом месяце как раз сняли замеры на объекте в Иркутске — после нашего вмешательства энергопотребление системы упало на 18%. Заменили три колена под 90° на два по 45° с промежуточными прямыми участками.
Кстати, о материалах: для пищевых производств иногда предлагаем нержавейку AISI 316 вместо оцинковки. Дороже на 40%, но исключаем риск коррозии от паров кислот.
При монтаже спирально-навивных воздуховодов всегда оставляем ?технологический провис? 5-7 мм на 10 метров. Температурные деформации никто не отменял. В проекте ТЦ ?Северный? в Новосибирске благодаря этому избежали трещин в фланцевых соединениях.
Уплотнители — отдельная тема. Резина EPDM выдерживает до 120°C, но для бань и саун лучше брать силикон. Хотя он дороже в полтора раза. Проверяли на объекте в Анапе — после двух лет эксплуатации резиновые уплотнители потрескались.
Для быстросборных систем иногда используем замковые соединения вместо фланцевых. Но только при скорости воздуха до 12 м/с — иначе начинается свист.
На производстве Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция ввели обязательную проверку швов дымогенератором. Кажется мелочью, но через неуплотнённые стыки может уходить до 15% воздуха. Особенно критично для чистых помещений.
Для сп изготовление воздуховодов большого диаметра разработали собственную методику испытаний — нагружаем конструкцию избыточным давлением 1500 Па в течение часа. Выявили слабые места в зоне ревизионных люков.
Кстати, о люках — размещаем их не только по нормативам, но и после каждого поворота. Опыт показал — именно там скапливается больше всего мусора.
Многие заказчики требуют уменьшить толщину металла — мол, сэкономить. Но для спирально-навивных воздуховодов это ложная экономия. Снижение с 0,7 до 0,55 мм даёт экономию 12%, но увеличивает шумность на 6-8 дБ.
В калькуляциях на kongde.ru всегда указываем вариант с шумоглушителями — их стоимость часто превышает ?сэкономленное? на металле.
Интересный случай был с фабрикой в Подмосковье — заказчик настоял на тонкостенных воздуховодах, потом пришлось доплачивать за шумоизоляцию. В итоге переплатили на 23% против нашего исходного предложения.
Сейчас экспериментируем с полимерными композитами для агрессивных сред. Первые тесты в цехе гальванической обработки показали хорошую стойкость — через полгода эксплуатации нет следов коррозии.
Для сп изготовление воздуховодов медицинских учреждений тестируем покрытие с ионами серебра. Дорогое решение, но для онкодиспансеров оправдано.
Из последнего — разработали модульную систему для старых зданий, где нельзя нагружать перекрытия. Алюминиевые спиральные воздуховоды с толщиной стенки 0,8 мм весят на 40% меньше стальных.