
На протяжении всего развития вентиляционной и кондиционерной техники угловые стальные фланцевые воздуховоды оставались неизменным выбором на протяжении десятилетий благодаря своей прочной конструкции и универсальной адаптируемости.
прочная основа вентиляционной техники
На протяжении всего развития вентиляционной и кондиционерной техники угловые стальные фланцевые воздуховоды оставались неизменным выбором на протяжении десятилетий благодаря своей прочной конструкции и универсальной адаптируемости. От систем пылеудаления на промышленных предприятиях до дымоудаляющих воздуховодов в коммерческих зданиях, эта конфигурация воздуховодов, в основе которой лежит угловая сталь в качестве основного соединительного элемента, неизменно служила «прочной основой», обеспечивая стабильную работу различных вентиляционных систем благодаря своей надежной работе.
Отличительной особенностью угловых стальных фланцевых воздуховодов является их уникальная соединительная конструкция: угловая сталь (обычно L30×3 до L50×5) изготавливается в виде фланцевых рам, крепится к концам воздуховодов с помощью сварки или клепки, а затем закрепляется болтами для соединения секций воздуховодов. Такая конструкция придает воздуховодам исключительную структурную жесткость, позволяя им выдерживать воздействие давления воздуха в условиях высокого давления. Даже воздуховоды большого диаметра, превышающие 2000 мм в длину, могут эффективно противостоять деформации, что является ключевым преимуществом по сравнению с другими конфигурациями фланцев. Такая структурная прочность оказывается особенно важной в специализированных применениях, таких как удаление дыма при пожаре, обеспечивая целостность воздуховодов при транспортировке высокотемпературных дымов и тем самым обеспечивая жизненно важное время для эвакуации.
Точность производственных процессов лежит в основе эффективности работы трубопроводов с угловыми стальными фланцами. Ключевые этапы изготовления включают: точную резку и штамповку угловой стали для обеспечения того, чтобы расстояние между отверстиями для болтов не превышало 120 мм с точным позиционированием, что гарантирует взаимозаменяемость; последующую сборку фланцевой рамы с помощью технологии синхронной сварки с четырьмя пистолетами, что обеспечивает равномерное распределение сварных швов и сбалансированную передачу напряжений; При соединении фланцев с корпусом воздуховода расстояние между заклепками должно контролироваться в пределах 150 мм, а в условиях высокой чистоты — быть уменьшено до менее 65 мм. Наконец, удалите сварочный шлак и нанесите антикоррозионную обработку, чтобы сформировать полный блок воздуховода. Для воздуховодов с толщиной листа более 1,5 мм улучшите герметичность с помощью электросварки или сварки под флюсом. Для оцинкованных или композитных воздуховодов отдавайте предпочтение сварке или клепке, чтобы не повредить защитные покрытия.
В условиях монтажа и эксплуатации угловые стальные фланцевые воздуховоды демонстрируют значительную практическую ценность. Во время монтажа на месте просто выровняйте фланцы соседних секций воздуховода, вставьте резиновые или закрытоячеистые прокладки из EPDM и симметрично затяните болты, чтобы создать герметичные соединения. Это снижает утечку воздуха на 60 % по сравнению с копланарными фланцами. В сочетании со стандартизированной системой опоры, включающей подвесные стержни диаметром не менее 6 мм, расположенные в соответствии с проектными спецификациями и оснащенные сейсмическими устройствами, стабильность системы еще более повышается. Это болтовое соединение облегчает последующий демонтаж и техническое обслуживание, что особенно подходит для систем, требующих частого обслуживания, таких как промышленная пылеудаление и лабораторная вентиляция. Благодаря таким обработкам, как гальванизация или нанесение антикоррозионного покрытия, угловые стальные фланцевые воздуховоды могут выдерживать влажные и коррозионные среды, такие как подвалы или химические цеха, достигая срока службы в несколько десятилетий.
Хотя сопловые фланцевые воздуховоды стали основным вариантом для систем среднего и низкого давления благодаря своей эффективности и экономичности, угловые стальные фланцевые воздуховоды остаются незаменимыми в определенных ситуациях. Для систем высокого давления, превышающего 1500 Па, больших воздуховодов с длиной стороны более 2000 мм и критически важных с точки зрения безопасности применений, таких как удаление дыма при пожаре и проекты гражданской обороны, угловые стальные фланцевые воздуховоды являются предпочтительным или даже обязательным решением в соответствии с отраслевыми стандартами. Практическое применение в проекте по контролю за дымом в коммерческом комплексе показало, что системы воздуховодов с угловыми стальными фланцевыми соединениями полностью соответствуют стандартам герметичности при рабочем давлении 240 Па. Во время испытаний с имитацией пожара они сохраняли структурную целостность в течение более часа при высоких температурах.
От традиционного ручного изготовления до современного механизированного производства, мастерство изготовления угловых стальных фланцевых воздуховодов развивалось через постепенное усовершенствование, но его основное свойство «стабильной надежности» осталось неизменным. Это далеко не устаревший выбор, вытесненный технологическими инновациями, а классическое решение, которое дополняет и сосуществует с современными технологиями. Благодаря своей прочной конструкции, оно занимает прочное место в системе безопасности вентиляционной техники.
1.Спиральные воздуховоды – исключительно холодостойкие и погодостойкие, с превосходной герметичностью для энергоэффективности, быстрой и безопасной установкой!
2.Спиральные воздуховоды: низкое сопротивление, бесшумная работа с минимальным энергопотреблением, прочные и устойчивые к давлению ветра, подходят для всех требований вентиляции!
3.Спиральные воздуховоды премиум-класса: эффективное использование материалов, низкие затраты на обслуживание и стабильная работа даже в условиях низких температур!