
Если честно, с этими противопожарный клапан в перекрытии вечно выходит какая-то путаница — то заказчики думают, что это просто 'дыра с заслонкой', то монтажники экономят на обварке. А потом при испытаниях дым идёт в смежные помещения... Ладно, попробую разложить по полочкам, как это бывает на практике.
Вот смотришь на чертёж — вроде бы обычный клапан КПВ или КДМ, только вмонтирован в плиту. Но тут главное — не просто прорезать отверстие и прикрутить корпус. Перекрытие работает на прогиб, пусть и незначительный, а клапан — жёсткая конструкция. Если не сделать компенсационные зазоры или неправильно рассчитать нагрузку на анкеры, через полгода по швам трещины пойдут.
Кстати, про тепловые зазоры. В проектах часто пишут общие фразы, но на деле для клапанов в перекрытиях нужен расчёт именно на локальный нагрев. Помню объект, где при испытаниях деформация пошла не из-за температуры, а из-за того, что монтажники залили периметр огнестойким раствором без учёта расширения. Пришлось вскрывать и переделывать.
И ещё момент — доступ для обслуживания. Казалось бы, элементарно, но сколько раз видел, как клапан в перекрытии зашивают гипсокартоном или делают вокруг него фальшпотолок. Потом при проверке МЧС начинаются проблемы: ни проверить, ни почистить. Мы в ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция всегда акцентируем на этом внимание при согласовании проектов — либо закладывать ревизионные люки, либо смещать клапан ближе к стенам.
Самая частая история — когда подрядчики экономят на огнестойком уплотнении. Берут обычную монтажную пену или минеральную вату, а при thermal test всё это выгорает за первые минуты. Дымовые испытания тем более — щели в 2-3 мм кажутся мелочью, но через них уходит до 30% расхода.
Был у нас случай на складе в Подмосковье — смонтировали клапаны в перекрытии между этажами, а приёмочная комиссия забраковала из-за вибрации. Оказалось, не учли работу вентиляторов — клапаны стояли слишком близко к оборудованию, и от вибрации расшатались крепления. Пришлось ставить демпферные прокладки и усиливать конструкцию.
И ещё про сварные швы. Если клапан в перекрытии — это часть smoke extraction system, то все швы должны быть сплошными, без пропусков. Но часто видишь, как сварку ведут 'точками' — мол, и так держаться будет. На словах 'держится', а при реальном пожаре именно эти точки становятся мостиками прогрева.
В жилых домах с клапанами в перекрытиях обычно меньше мороки — стандартные решения работают. А вот в производственных зданиях, особенно с агрессивными средами, уже нужен индивидуальный подход. Мы для химических лабораторий, например, всегда рекомендуем клапаны с покрытием типа Epoxy — обычная оцинковка тут долго не живёт.
Сложнее всего с историческими зданиями. Там и перекрытия старые, и нагрузки перераспределены не так, как в современных ЖБИ. Приходится делать дополнительные расчёты, иногда — усиливать конструкции балками. На одном объекте в центре Москвы так вообще пришлось отливать индивидуальные рамки под каждый клапан — стандартные не подходили по геометрии.
Кстати, про ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция — мы как раз специализируемся на нестандартных решениях для вентиляции. На сайте kongde.ru есть примеры, где мы подбирали клапаны для сложных архитектурных проектов — с изогнутыми воздуховодами и нестандартными проёмами в перекрытиях.
По нормативам клапаны в перекрытиях должны проверяться раз в квартал, но на практике это редко кто делает. Особенно если доступ затруднён. Видел системы, где за 5 лет ни разу не срабатывали механизмы — всё закисло от пыли и влаги.
Важный момент — чистка. В перекрытиях скапливается больше мусора, чем в вертикальных шахтах — пыль, строительный сор, иногда даже гнёзда птиц или насекомых. Если не чистить, при срабатывании заслонка может просто не закрыться.
И про документацию. Часто при монтаже не заполняют паспорта клапанов — мол, 'и так всё видно'. А потом при проверках невозможно установить, когда и кем установлено оборудование. Мы всегда настаиваем на полном комплекте документов — это избавляет от многих проблем в будущем.
Сейчас многие продвигают 'умные' клапаны с дистанционным управлением. Технология интересная, но для перекрытий не всегда оправдана — лишняя электроника, которая может выйти из строя. Иногда проще и надёжнее механическая система с тепловым замком.
Ещё одно заблуждение — что клапан в перекрытии можно ставить любой огнестойкости. На самом деле, нужно считать именно для конкретного помещения — где-то хватит и EI 60, а где-то нужен EI 120. И это зависит не только от категории помещения, но и от того, что находится под перекрытием.
Кстати, о расчетах — часто проектировщики берут типовые решения, не учитывая реальные условия эксплуатации. Например, если под перекрытием проходит технологическая линия с повышенной вибрацией, это обязательно нужно учитывать при подборе клапана и способа его крепления.
В ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция мы обычно рекомендуем проводить дополнительные испытания для нестандартных условий — лучше потратить время на этапе проектирования, чем переделывать потом готовую систему.