противодымная вентиляция производственных зданий

Когда речь заходит о противодымной вентиляции, многие заказчики до сих пор путают её с общей вентиляцией — мол, достаточно поставить мощные вентиляторы и дело сделано. На практике же разница принципиальная: если обычная вентиляция работает на комфорт, то дымосъём — на спасение жизней при пожаре. Помню, как на одном из металлургических комбинатов в Челябинске попытались сэкономить, установив общеобменные вентиляторы вместо специализированных дымовых клапанов. Результат? При локальном возгорании в пролёте горячий дым расползался по всему цеху, люди эвакуировались через задымлённые коридоры. После этого случая мы всегда настаиваем на раздельном проектировании систем.

Ключевые ошибки при расчёте воздухообмена

Самая частая проблема — некорректный расчёт кратности воздухообмена. Берут СНиП как догму, не учитывая архитектурные особенности: высоту потолков, наличие мезонинов, технологические проёмы. В цеху с крановым оборудованием, например, дым скапливается под фермами — стандартные решения не работают. Приходится дополнительно ставить дымоприёмные устройства на верхнем ярусе, а это уже совсем другая схема.

Кстати, про тепловую завесу над воротами. Многие проектировщики забывают, что при открытии ворот во время пожара расчётный перепад давления в системе падает до нуля. Видел объект, где из-за этого дым пошёл в смежные помещения — пришлось переделывать всю систему подпора воздуха. Теперь всегда проверяем работу противодымной вентиляции в режиме одновременного открытия эвакуационных выходов.

Ещё один нюанс — учёт аэродинамического сопротивления воздуховодов. В проектах часто закладывают типовые значения, но на производстве всегда есть особенности: гнутые участки, фильтры, противопожарные клапаны. Как-то раз в пищеблоке смонтировали систему по расчётам, а тяги не хватило — оказалось, не учли сопротивление зигзагообразных воздуховодов вокруг технологического оборудования. Пришлось ставить дополнительный вентилятор.

Реальные кейсы с монтажом дымосъёмных систем

На химическом заводе в Перми столкнулись с коррозией воздуховодов — агрессивная среда съела алюминиевые клапаны за два года. Пришлось переходить на нержавейку с полимерным покрытием, хотя изначально заказчик экономил. Кстати, сейчас ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция как раз предлагает воздуховоды из оцинкованной стали с дополнительной защитой — на их сайте kongde.ru есть технические решения для таких случаев.

На монтаже в литейном цеху чуть не сорвали сроки — проектом были предусмотрены стандартные крепления, но из-за вибраций от оборудования пришлось разрабатывать усиленные кронштейны. Это к вопросу о важности предмонтажного обследования. Кстати, те же ребята из Кундэ Коммерция тогда оперативно изготовили нестандартные хомуты — с тех пор всегда требую от подрядчизов иметь производственные мощности для таких неожиданностей.

Запомнился объект в Новосибирске, где архитекторы сделали стеклянный атриум через все этажи. При тестовом включении дым из подвала пошёл в этот атриум — эффект печной трубы сработал. Спасла установка дымовых экранов и пересчёт всей системы. Теперь при наличии атриумов или открытых пространств высотой более 12 метров сразу закладываем секционирование.

Оборудование, которое действительно работает

С вентиляторами дымоудаления история отдельная. Российские РДУ часто перегреваются при длительной работе — приходится брать с запасом по мощности. Немецкие Systemair надёжнее, но и дороже. Для средних производств иногда оптимальны польские ВОМ — проверяли на текстильной фабрике, отработали без нареканий уже пять лет.

Клапаны противопожарные — больная тема. Китайские образцы с сертификатами Росстандарта иногда заклинивают при первом же тесте. После случая на складе лакокрасочных материалов используем только клапаны с электромеханическим приводом и дублирующим питанием. Кстати, на kongde.ru есть хорошие варианты с ручным тестированием — мы их берём для объектов с повышенными требованиями.

Автоматика — отдельный разговор. Как-то поставили систему с датчиками пламени вместо дымовых — на объекте со сварочными работами это привело к ложным срабатываниям. Теперь всегда анализируем технологические процессы перед выбором типа датчиков.

Нормативная база и подводные камни

СП 7.13130 хорош, но недостаточен для сложных производств. Приходится дополнять расчётами по зарубежным стандартам — например, NFPA 92 для помещений с высотой потолков более 10 метров. На одном из машиностроительных заводов именно по американским нормам удалось обосновать необходимость дополнительных дымосъёмных шахт.

Сертификация — головная боль. Помню, как для фармацевтического производства пришлось доказывать, что наши воздуховоды соответствуют не только противопожарным нормам, но и требованиям чистоты помещений. Тут пригодился опыт ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция — они как раз специализируются на комплексных решениях для таких объектов.

Сроки пересмотра нормативов всегда запаздывают. Например, для литий-ионных аккумуляторных производств до сих пор нет чётких указаний по противодымной вентиляции — работаем по аналогии с химическими лабораториями, но это не всегда корректно.

Экономика vs безопасность

Заказчики часто требуют удешевить проект, не понимая рисков. Приходится показывать расчёты: стоимость переделки системы после пожара всегда превышает экономию на оборудовании. На том же химическом заводе в Дзержинске после нашего аудита согласились на нержавеющие воздуховоды — через год в соседнем цеху случилось возгорание, и их система отработала на отлично.

Иногда помогает сравнение с зарубежными аналогами — например, в Европе для складов высотой более 15 метров обязательна установка дымовых люков. У нас это пока рекомендация, но мы всегда её предлагаем — особенно для объектов с высокими стеллажами.

Кстати, о долгосрочной экономии: качественная противодымная вентиляция снижает страховые взносы. На одном из логистических центров страховщики уменьшили платежи на 15% после модернизации системы — эти цифры лучше любых слов убеждают директоров.

Что в итоге

Главный урок за 15 лет работы: противодымная вентиляция — это не про формальное соблюдение норм, а про анализ рисков. Нужно смотреть на технологию производства, поведение людей при эвакуации, даже на направление открывания дверей. Мелочи вроде неправильно установленного доводчика на двери могут свести на всю работу системы.

Сейчас, кстати, начинаем экспериментировать с CFD-моделированием распространения дыма — дорого, но для сложных объектов того стоит. На недавнем проекте цеха покраски таким образом удалось доказать необходимость дополнительных вытяжных зонтов над окрасочными камерами.

И да — никогда не экономьте на проектировании. Лучше заплатить хорошим инженерам, чем потом переделывать готовую систему. Как показывает практика, даже самая дорогая техника не сработает правильно при некорректной схеме размещения.