приточная вентиляция чистых помещений

Если честно, до сих пор встречаю заказчиков, которые считают, что для чистого помещения достаточно просто поставить HEPA-фильтры и увеличить кратность воздухообмена. На деле же система приточная вентиляция чистых помещений — это сложный организм, где каждый параметр должен быть выверен до процента влажности.

Базовые принципы, о которых все забывают

Начну с классики: ламинарные потоки и турбулентное перемешивание. В фармацевтических цехах 6-го класса чистоты мы всегда закладываем ламинарные потоки с перепадом давления 15 Па, но вот нюанс — многие не учитывают геометрию помещения. Видел объект, где из-за выступающей колонны возникали застойные зоны, пришлось переделывать всю разводку воздуховодов.

Тут важно не просто качать воздух, а создавать направленные потоки. Как-то работал с производством микросхем — там вообще требовалось поддерживать вертикальный поток со скоростью 0,45 м/с ±0,1. Пришлось ставить дополнительные демпферы, потому что штатная система не справлялась с такими требованиями.

Кстати, о перепадах давления. Стандартные 5-10 Па между смежными помещениями часто оказываются недостаточными. На пищевом производстве пришлось увеличивать до 25 Па между зоной фасовки и подсобкой — иначе при открытии дверей шла обратная тяга.

Ошибки в подборе оборудования

Частая история — заказчик экономит на вентиляционных установках, а потом мучается с поддержанием параметров. Помню случай с локальным производителем медицинских масок: поставили обычные приточные установки без резервирования, когда один вентилятор вышел из строя — цех простаивал сутки.

Сейчас всегда рекомендую системы с двойными вентиляторами и байпасными линиями. Например, на объектах ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция используют каскадные схемы подключения — если один блок отказывает, нагрузку распределяют остальные. Кстати, их воздуховоды с антимикробным покрытием хорошо показали себя в операционных.

Отдельно про фильтры: HEPA-фильтры класса h23-h24 — это только полдела. Важно правильно организовать предварительную очистку, иначе основные фильтры будут меняться каждые два месяца. Как-то видел, как на фармзаводе фильтры грубой очистки забились за неделю из-за строительной пыли — пришлось экстренно ставить дополнительные карманы-уловители.

Реальные кейсы из практики

Расскажу про монтаж в научно-исследовательской лаборатории. Там требовалось обеспечить 8-й класс чистоты при работе с клеточными культурами. Основная проблема — вибрация от оборудования. Стандартные крепления воздуховодов не подходили, пришлось разрабатывать антивибрационные подвесы совместно с инженерами https://www.kongde.ru.

Еще запомнился объект с неравномерной тепловой нагрузкой. В одном помещении стояли серверы, выделяющие тепло, а в соседнем — холодильные камеры. Пришлось зонировать систему и делать отдельные ветки с разными температурными параметрами. Кстати, здесь очень пригодились бесфланцевые воздуховоды — они позволили компактно проложить трассы в стесненных условиях.

А вот отрицательный опыт: на одном из заводов попытались сэкономить на автоматике. В результате персонал постоянно ручками регулировал заслонки, параметры плавали, продукция шла в брак. Через полгода все равно пришлось ставить полноценную систему управления с датчиками давления и температуры в каждой зоне.

Нюансы, которые не найти в учебниках

Мало кто учитывает, как поведет себя система при изменении наружных условий. Зимой, когда влажность падает до 20%, могут возникнуть проблемы со статическим электричеством. Приходится дополнительно увлажнять воздух, но здесь важно не переборщить — иначе выпадет конденсат на фильтрах.

Еще момент: шумность. В чистых помещениях часто работают целые смены, и гул вентиляции не должен превышать 45 дБ. Достигается это не только шумоглушителями, но и правильным подбором скорости воздуха. Оптимально — 2-3 м/с в магистральных воздуховодах, хотя иногда приходится увеличивать до 5 м/с для компактных трасс.

Сейчас многие требуют энергоэффективные решения. Например, рекуператоры тепла — но в чистых помещениях с ними нужно аккуратнее, чтобы не было перекрестных загрязнений. Используем пластинчатые рекуператоры с промежуточным теплоносителем, хотя КПД у них ниже, зато безопасно.

Перспективы развития систем

Сейчас все чаще закладываем системы с адаптивным расходом воздуха. Например, когда в помещении нет людей — снижаем кратность воздухообмена на 30%. Но здесь важно иметь точные датчики присутствия и правильно настроить алгоритмы.

Интересное направление — локальные зоны сверхвысокой чистоты внутри общего помещения. Сейчас делаем такие решения для лабораторий — ставим дополнительные ламинарные потолки с собственными вентиляторами, что дешевле, чем организовывать отдельное помещение.

Из новинок — умные системы мониторинга, которые предсказывают необходимость замены фильтров по росту перепада давления. Но пока это дорогое удовольствие, хотя на фармацевтических производствах уже начинает применяться.

Практические советы по обслуживанию

Первое: никогда не экономьте на датчиках перепада давления на фильтрах. Механические манометры часто врут, лучше ставить электронные с выводом на пульт. Иначе можно пропустить момент, когда фильтр нужно менять.

Второе: обязательно обучайте персонал. Видел, как техники при плановом обслуживании снимали HEPA-фильтры без защиты, а потом удивлялись, почему в помещении появилась контаминация.

И последнее: всегда оставляйте запас по производительности хотя бы 15%. Оборудование со временем изнашивается, плюс возможны изменения в технологическом процессе. Лучше иметь резерв, чем потом переделывать всю систему.