питание противодымной вентиляции

Если браться за питание противодымной вентиляции, сразу всплывает классическая ошибка — многие думают, что главное это вентиляторы. А на деле ключевое звено часто оказывается в щите управления, причём в таких деталях, которые в проектах мельком обозначают.

Что чаще всего упускают при проектировании

Вот смотрю я на типовые схемы — везде АВР, резервные вводы, но редко кто закладывает реальный запас по пусковым токам. Особенно когда речь идёт о старых зданиях, где сечение кабелей ещё с советских времён. Как-то раз в больнице в Иркутске столкнулись: вентиляторы вроде подобрали правильные, а при первом же тесте сработала защита. Оказалось, проектировщик не учёл падение напряжения в стояках — пришлось экстренно менять схему коммутации.

Кстати, про питание противодымной вентиляции — тут важно не просто 'запитать', а обеспечить селективность защиты. Мы в ООО 'Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция' как-то делали экспертизу для торгового центра, где при ложном срабатывании одного УЗО отключалась вся система. Пришлось пересобирать логику щитов практически с нуля.

И ещё нюанс — многие забывают про температурный режим щитов управления. В котельной одного завода в Новосибирске щит стоял вплотную к нагревательному оборудованию. Летом тепловые реле начинали ложно срабатывать. Пришлось переносить с дополнительным охлаждением — обычный вентилятор не спасал, ставили чиллер.

Особенности монтажа в существующих зданиях

С новостройками проще — там можно сразу закладывать кабельные трассы правильного сечения. А вот в реконструируемых зданиях, особенно памятниках архитектуры, начинаются настоящие головоломки. Помню, в питерском доходном доме XIX века нельзя было штробить несущие стены — пришлось прокладывать кабели в вентиляционных шахтах, с дополнительной термостойкой изоляцией.

Мало кто учитывает, что для питания противодымной вентиляции в таких случаях нужны кабели с пониженным дымовыделением — не все заказчики готовы на это тратиться. Приходится убеждать, показывать расчёты задымления при разных сценариях.

Кстати, про кабели — мы в последнее время часто используем продукцию, которую сами производим через ООО 'Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция'. Особенно для объектов, где важна стойкость к агрессивным средам. На химическом заводе в Дзержинске как раз такой случай был — обычные кабели за полгода приходили в негодность.

Сложности с согласованиями

Самое неочевидное для заказчиков — сколько времени уходит на согласование изменений в проекте. Бывает, техническое решение идеальное, но МЧС требует переделок из-за формальных несоответствий. Например, в прошлом году в Казани пришлось трижды переделывать схему резервирования — инспектор трактовал нормы иначе, чем проектировщик.

При питании противодымной вентиляции важно учитывать не только действующие СП, но и региональные особенности. В сейсмичных районах, скажем, требования к креплению щитов совсем другие. Мы на Камчатке один объект вели — там дополнительно антисейсмические элементы ставили.

И про документацию — многие монтажники не любят её вести, а потом при сдаче объекта возникают вопросы. Мы завели правило: фотографировать каждый этап монтажа щитовой. Не раз спасало при разборах полётов.

Реальные случаи из практики

Расскажу про самый сложный объект — многоуровневый паркинг в Москве. Там система противодымной вентиляции должна была работать в связке с противопожарными заслонками. При первом же испытании выяснилось, что логика работы не синхронизирована — заслонки закрывались раньше, чем включались вентиляторы.

Пришлось перепрограммировать контроллеры, причём в авральном режиме — объект уже сдавали. Вот где пригодился опыт наших специалистов из ООО 'Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция' — они как раз специализируются на таких комплексных решениях.

Ещё запомнился случай в аквапарке — там для питания противодымной вентиляции пришлось учитывать постоянную высокую влажность. Стандартные щиты не подходили, заказывали с повышенной степенью защиты. И всё равно раз в полгода приходится чистить клеммы — коррозия появляется.

Что изменилось за последние годы

Раньше чаще использовали релейные схемы — надёжно, но громоздко. Сейчас переходим на программируемые контроллеры, но тут свои подводные камни. Не все монтажники умеют с ними работать, приходится обучать прямо на объектах.

Кстати, на сайте https://www.kongde.ru мы выкладываем технические решения, которые прошли проверку на практике — не теоретические выкладки, а то, что реально работало на объектах. Многие коллеги уже пользуются.

Для питания противодымной вентиляции сейчас важно учитывать возможность интеграции с умными зданиями. Недавно в одном бизнес-центре делали систему, где вентиляция управляется через общий BMS — пришлось долго настраивать протоколы обмена.

И ещё тенденция — стали чаще требовать мониторинг онлайн. Приходится ставить дополнительные датчики контроля напряжения, чтобы диспетчер видел состояние системы в реальном времени. Это усложняет схему, но повышает надёжность.