
Вот этот КПС 1М 60 — казалось бы, рядовая вещь, но сколько с ним бывает заморочек на объектах. Сразу скажу — многие застройщики до сих пор путают, когда его ставить на дымоудаление, а когда на подпор, хотя вроде бы по Своду правил всё расписано. Сейчас объясню на пальцах, но без упрощений.
Сам по себе клапан КПС 1М 60 — это не просто 'железка с электроприводом'. Если взять конкретно модификацию 1М, то там важно смотреть на толщину корпуса — у некоторых производителей она не выдерживает деформации при температурных нагрузках. Помню, на объекте в Люберцах пришлось экстренно менять партию из-за того, что после первого же теста на огнестойкость короб повело.
Привод здесь — отдельная история. Нормально работают только те модели, где есть дублирующий механизм разблокировки. Как-то раз на складе в Новой Москве столкнулись с тем, что после срабатывания пожарной сигнализации клапаны не открылись — оказалось, проблема в слабом пусковом моменте двигателя. Пришлось ставить усилители цепи.
Что касается именно 60-й серии — здесь критично качество противопожарной вставки. Не буду называть бренды, но у некоторых российских заводов бывает неоднородная минеральная вата в термоизоляции. Это потом вылазит боком при проверках МЧС.
Чаще всего косяки начинаются, когда монтажники пытаются поставить КПС 1М 60 на воздуховоды круглого сечения через переходники. По нормативам — только прямоугольное сечение, иначе теряется расчётная огнестойкость. Видел как-то в ТЦ под Казанью — сделали переход с круглого на прямоугольный за два метра до клапана, а потом удивлялись, почему комиссия не принимает.
Ещё момент — многие забывают про обвязку привода. Если кабель не в гофре или без термостойкой изоляции — при реальном пожаре всё выйдет из строя в первые минуты. Мы обычно используем кабели с индексом 'нг-FRLS' — да, дороже, но зато не придётся потом объясняться с пожарным инспектором.
Кстати, про компанию ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция — они как раз делают качественные переходники для интеграции клапанов в существующие воздуховоды. На их сайте https://www.kongde.ru есть схемы сопряжения, которые реально соответствуют СП 7.13130.
За десять лет работы насмотрелся на всякое. Например, клапаны КПС 1М 60 в бассейнах или прачечных живут максимум 3-4 года — высокая влажность убивает даже оцинкованную сталь. Приходится либо чаще менять, либо сразу брать с полимерным покрытием.
А вот в обычных офисных зданиях — другое дело. На Петровке 38 стоит клапан, которому уже лет восемь, и до сих пор работает без нареканий. Правда, его регулярно обслуживали — чистили от пыли, проверяли уплотнители.
Самое слабое место — пружинный механизм. Если его не смазывать раз в полгода — залипает. Особенно в неотапливаемых чердачных помещениях. Проверено на горьком опыте в паре бизнес-центров.
При настройке привода часто ошибаются с концевыми выключателями. Бывает, выставляют их так, что клапан не доходит до упора 2-3 миллиметра — кажется, ерунда, но через эту щель при пожаре будет просачиваться дым.
Ещё важный момент — проверка на 'холостом ходу'. Никогда не подключайте привод сразу к сети 220В — сначала прогоните его от понижающего трансформатора. Иначе можно спалить обмотку, если механизм где-то заклинит. Такие случаи были на объектах у коллег.
По поводу калибровки — тут лучше не экономить на времени. Иногда приходится по часу на каждый клапан тратить, зато потом не переделывать. Особенно это касается объектов с диспетчеризацией — там любое несоответствие в показаниях датчиков вызывает ложные срабатывания.
Сложнее всего стыковать КПС 1М 60 с системой дымоудаления старого образца. Особенно если там релейная логика, а не контроллеры. Как-то в административном здании 90-х постройки пришлось полностью менять щиты управления, потому что существующая автоматика не могла обеспечить правильную последовательность срабатывания.
С современными Болидами и прочими приборами пожарной сигнализации проблем меньше — там обычно есть готовые модули для управления огнезадерживающими клапанами. Но всё равно рекомендуем проверять совместимость перед закупкой оборудования.
Кстати, про вентиляционные воздуховоды — тут важно помнить, что клапан должен монтироваться до огнезадерживающих диафрагм. Видел случаи, когда их ставили вразнобой — потом при испытаниях вся система не проходила по времени огнестойкости.
Мало кто проверяет фактическое время срабатывания. По паспорту — 60 секунд, а по факту может быть и все 90. Особенно если длина кабеля от щита управления больше расчетной.
Ещё момент — маркировка. Должна быть четко видна с площадки обслуживания, а не где-то на торце воздуховода. Это требование часто игнорируют, а потом обслуживающий персонал полчаса ищет нужный клапан.
И самое главное — акты испытаний. Настоятельно рекомендую требовать от монтажников протоколы проверки каждого клапана под нагрузкой. Бумажка кажется формальностью, но когда возникают претензии от надзорных органов — это единственное доказательство, что всё сделано правильно.