Изготовление аспирации и вентиляции основный покупатель

Когда слышишь про изготовление аспирации и вентиляции, многие сразу думают о гигантских заводах. Но на деле основной покупатель — это средний бизнес, который не может позволить себе ошибку в проекте. Вот тут и начинаются настоящие сложности.

Кто платит за воздух и почему это не очевидно

Мы в ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция часто сталкиваемся с тем, что клиенты приходят с запросом 'сделайте как у всех'. Но универсальных решений в вентиляции не бывает. Помню случай с мебельным цехом в Подмосковье — заказчик хотел сэкономить на аспирации, решив использовать дешёвые пластиковые воздуховоды. Через полгода вернулся с проблемой: статическое электричество и постоянные засоры. Пришлось переделывать полностью.

Основной покупатель — это производства, где есть реальная угроза здоровью работников или оборудованию. Деревообработка, металлообработка, пищевые цеха. Но интересно, что многие до последнего не понимают, что вентиляция и аспирация — это разные системы с разными требованиями. Аспирация — это про удаление тяжёлых частиц, здесь другие скорости и материалы.

На сайте kongde.ru мы специально не пишем готовые решения, потому что каждый объект требует расчётов. Иногда клиенты спрашивают: 'Почему нельзя просто продать готовую систему?' Отвечаю: в 2019 году поставили комплект на хлебозавод в Казани — пришлось трижды менять конструкцию воздуховодов, потому что проектировщик не учёл влажность в цехе.

Ошибки, которые дорого стоят

Самая частая ошибка — экономия на материалах. Оцинкованная сталь вместо нержавейки на пищевом производстве — через год коррозия. Или неправильный подбор вентиляторов — слишком мощные для маленького цеха, что приводит к перерасходу энергии.

Был проект для типографии в Екатеринбурге — заказчик настоял на уменьшении диаметра воздуховодов, чтобы сэкономить пространство. В результате система не справлялась с удалением паров краски, пришлось демонтировать и делать заново. Убытки — больше миллиона рублей.

Сейчас мы в Кундэ Коммерция всегда делаем пробные расчёты для разных сценариев. Иногда предлагаем решения дороже, но объясняем, что дешёвый вариант выйдет боком через год-два. Клиенты сначала сопротивляются, но когда показываешь расчёты и примеры — соглашаются.

Технические нюансы, о которых не пишут в учебниках

При изготовлении аспирации многие забывают про простую вещь — доступ для чистки. Делали систему для литейного цеха — всё рассчитали идеально, но через месяц выяснилось, что рабочие не могут прочистить колена воздуховодов. Пришлось добавлять ревизионные люки уже на работающем производстве.

Ещё момент — вибрация. На производстве с прессами или молотами обычное крепление воздуховодов быстро разбалтывается. Приходится разрабатывать специальные демпфирующие подвесы. Это не прописано в СНиПах, приходит только с опытом.

Сейчас мы для каждого объекта ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция делаем 3D-модель системы, чтобы проверить все узлы до монтажа. Раньше обходились без этого, но после нескольких конфузов поняли — лучше потратить лишнюю неделю на моделирование, чем потом переделывать.

Как меняется рынок и требования клиентов

Лет пять назад главным был вопрос цены. Сейчас — энергоэффективность и сервис. Клиенты готовы платить больше, но требовать гарантий и обслуживания.

Интересно наблюдать за мелкими производствами — они стали умнее. Недавно обращался цех по обработке камня — директор сам принёс расчёты пылевыделения и спросил, почему мы предлагаем именно такие фильтры. Приятно, когда клиент разбирается в теме.

На нашем сайте мы постепенно уходим от простого перечисления услуг к кейсам. Показываем реальные объекты с цифрами — сколько сэкономили на электроэнергии, как снизили выбросы. Это работает лучше любой рекламы.

Что в итоге получает основной покупатель

Главное — не просто систему, а решение проблемы. Если это деревообработка — чтобы опилки не летели по всему цеху. Если пищевое производство — чтобы соблюдались нормы влажности и не было конденсата.

Мы в последнее время стали чаще предлагать мониторинг работы систем. Ставим датчики, которые показывают нагрузку, загрязнение фильтров. Клиенты сначала скептически относятся, но потом благодарят — можно планировать обслуживание, а не чинить аварийно.

Если говорить про изготовление аспирации и вентиляции в целом — рынок становится более технологичным. Уже недостаточно просто сделать воздуховоды по чертежам. Нужно понимать технологический процесс заказчика, его боли и планы на развитие. Иначе получится как в том случае с фармацевтическим заводом — сделали систему под текущие мощности, а через год завод расширился, и всё пришлось переделывать.