воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали 150x150

Когда слышишь про воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали 150x150, первое, что приходит в голову — штампованный профиль, собранный на фальцах. Но на деле даже у такого, казалось бы, простого элемента вентиляции есть подводные камни, о которых знают только те, кто регулярно их монтирует или производит.

Почему именно 150x150?

Размер 150x150 — это не случайность. Для жилых и офисных помещений сечение подбирается исходя из баланса между пропускной способностью и компактностью. Меньше 150 — рискуешь получить свист на поворотах, больше — конструкция начинает 'красть' высоту потолков. Но вот что важно: многие заказчики требуют именно квадратное сечение, думая, что оно универсальнее круглого. На деле для некоторых задач круглый воздуховод эффективнее, но об этом чуть позже.

Кстати, оцинковка — не просто защита от коррозии. В производстве важно контролировать толщину слоя. Слишком тонкий — быстро протрется в зонах вибрации, слишком толстый — может потрескаться при гибке. Мы в ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция как-то сталкивались с партией, где цинк лег неравномерно — на стыках через полгода пошли рыжие пятна. Пришлось переделывать целый этаж в бизнес-центре.

Еще один момент: при сечении 150x150 критично качество замков. Если фальц недожат, появляются щели, которые не всегда видны при первичном осмотре. Как-то раз на объекте в Новосибирске мы три дня искали причину падения давления в системе, а оказалось — брак в соединении двух секций.

Производственные тонкости

На нашем производстве, например, для воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали 150x150 используем лист 0,7 мм. Почему не толще? С более толстым сложнее работать вручную при монтаже, а автоматика дорожает. Но для промышленных объектов иногда идем на 1,0 мм — если есть риск механических повреждений.

Резак должен быть с лазерной точностью — даже отклонение в пару миллиметров дает перекос по всей магистрали. Помню, в 2019 году мы поставили партию для логистического центра, и из-за кривого реза пришлось демонтировать 40 метров воздуховодов. Убытки покрыли за свой счет — урок дорогой, но полезный.

Сейчас на сайте kongde.ru мы указываем допустимые отклонения по ГОСТ, но на практике стараемся держать погрешность втрое меньше. Особенно для объектов, где вентиляция проходит через подвесные потолки — там каждый миллиметр на счету.

Монтаж: где кроются проблемы

Самая частая ошибка монтажников — экономия на крепежах. Для воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали 150x150 шаг подвесов должен быть не больше 1,8 метра, иначе провис неизбежен. Один подрядчик в Казани пытался увеличить до 2,5 метров — через месяц заказчик жаловался на гул при работе вентиляции.

Теплоизоляция — отдельная тема. Если воздуховод проходит через неотапливаемые зоны, конденсат образуется даже на оцинковке. Мы рекомендуем скорлупу из каучуковой пены, но некоторые до сих пор пытаются использовать минеральную вату — потом удивляются, почему через год на потолке появляются пятна.

И да, никогда не используйте алюминиевый скотч для герметизации стыков. Только бутил-каучуковые ленты или мастики. Проверено на десятках объектов — от медицинских центров до фармацевтических производств.

Сравнение с альтернативами

Круглые воздуховоды того же сечения часто эффективнее по аэродинамике, но их сложнее монтировать в стесненных условиях. Для высотных зданий иногда комбинируем: магистральные участки — круглые, разводка — прямоугольные 150x150. Но заказчики часто настаивают на едином формате — мол, эстетичнее.

Пластик — не конкурент для оцинковки в плане пожарной безопасности. Даже сертифицированный ПВХ при нагреве выделяет хлор, а оцинковка держит температуру до +500°C. Хотя для бассейнов или химлабораторий иногда рассматриваем нержавейку — но это уже совсем другие деньги.

Гибкие воздуховоды — отдельный разговор. Их любят за простоту монтажа, но для постоянных систем они не годятся. Снижение давления на гофре в 3-4 раза выше, чем на жестком участке. Разве что для подключения оборудования на виброопорах.

Кейсы из практики

В прошлом году делали вентиляцию для типографии в Екатеринбурге. Заказчик требовал воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали 150x150 с дополнительной полимерной защитой — из-за паров чернил в воздухе. Пришлось разрабатывать технологию напыления эпоксидного покрытия без потери геометрии. Получилось, но сроки сдвинулись на месяц.

А вот негативный пример: торговый центр в Сочи, где проектировщики не учли повышенную влажность. Через два года на стыках появилась коррозия, хотя цинковое покрытие было по норме. Вывод — для приморских регионов нужна оцинковка с пассивацией, даже если это не прописано в ТЗ.

Сейчас в ООО Внутренняя Монголия Кундэ Коммерция для таких случаев держим отдельный запас листов с цинком 275 г/м2 вместо стандартных 180. Дороже, но дешевле, чем переделывать.

Что в перспективе?

Стандартный воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали 150x150 постепенно уступает место вариациям с шумоизоляцией. Все чаще просят сразу встроенные демпферы — особенно в жилых комплексах бизнес-класса.

Сейчас экспериментируем с полимерными добавками в цинкование — чтобы снизить шум от турбулентности. Пока результаты обнадеживают, но серийного решения еще нет. Если получится, будет прорыв для объектов с жесткими требованиями по акустике.

И да, цифровизация: на новых объектах уже ставим датчики давления прямо в воздуховоды. Данные стекаются в единую систему, можно прогнозировать загрязнение фильтров. Но это уже тема для отдельного разговора...