
Когда заказчики говорят про вентиляционные решетки под вытяжку, часто кажется, что это мелочь — ну подумаешь, железка с дырочками. А потом на объекте в Новых Ватутинках пришлось три раза переделывать узлы примыкания, потому что закупленные ?типовые? решетки не держали обратную тягу при ветровой нагрузке. Вот тогда и понимаешь: в вентиляции мелочей не бывает.
Сетка жалюзи — это только верхний слой проблемы. Гораздо важнее, как устроен внутренний канал. Например, решетки с обратным клапаном — казалось бы, решение всех проблем. Но если клапан из тонкого пластика (встречал такие у неизвестных производителей), он уже через месяц эксплуатации покрывается жировым налетом и перестает закрываться. Приходится объяснять заказчикам, что экономия 300 рублей обернется заменой всей конструкции через полгода.
Металлические решетки с порошковой покраской — классика, но и здесь есть нюансы. На кухне с газовой плитой температура вытяжки может достигать 70-80 градусов. Если покрытие не термостойкое — через пару месяцев появятся вздутия. Мы в Кундэ после тестирования нескольких поставщиков остановились на материалах с полимерным покрытием, выдерживающим до 120°C. Не самый дешевый вариант, зато на гарантийные случаи тратить время не приходится.
Размеры монтажного фланца — кажется, ерунда? Как бы не так. Стандартный проем в стене часто делают с отклонениями до 5 мм. И если фланец узкий — щели придется заделывать монтажной пеной, которая со временем разрушится. Поэтому мы всегда рекомендуем решетки с широким прижимным кантом (от 15 мм). Кстати, именно эту ошибку часто допускают при самостоятельном монтаже — берут красивые итальянские модели с миниатюрным фланцем, а потом удивляются, почему из щелей дует.
С вытяжками над плитой ситуация особенная. Многие забывают, что решетка должна компенсировать не только воздушный поток, но и вибрацию. Помню объект в ЖК ?Сердце Столицы? — жильцы жаловались на гул при работе вытяжки. Оказалось, решетка с слишком частыми ламелями создавала аэродинамическое сопротивление. Пришлось менять на модель с увеличенным сечением ячеек.
Для островных вытяжек важна жесткость конструкции. Обычная решетка прогибается уже при нагрузке 2-3 кг, а ведь некоторые модели вытяжек весят до 15 кг. Мы в таких случаях используем алюминиевые решетки с ребрами жесткости — дороже, но безопасность важнее.
Интересуясь на kongde.ru техническими решениями, можно заметить, что для производственных помещений мы вообще не рекомендуем стандартные решетки — только сварные конструкции из нержавеющей стали. Особенно если речь идет о пищевых производствах, где важна гигиена. Порошковое покрытие там не подходит — микротрещины становятся рассадником бактерий.
Самая частая ошибка — установка решетки вплотную к откосу. Должен быть зазор 2-3 мм для компенсации теплового расширения. Иначе зимой лед разорвет крепления — лично видел такие случаи в панельных домах.
Крепеж — отдельная история. Пластиковые дюбели хороши только для внутренних перегородок. Для наружного монтажа нужны анкеры из оцинкованной стали, причем длина должна учитывать толщину штукатурки. Однажды пришлось демонтировать 12 решеток в бизнес-центре — все они выпали после первого же сильного ветра, потому что монтажники использовали короткие дюбели.
Герметик — многие используют монтажную пену, но это неправильно. Пена разрушается под УФ-излучением. Лучше силиконовые герметики, устойчивые к температуре и влаге. Проверено на объектах с повышенной влажностью — бассейны, прачечные.
В старых хрущевках вентиляционные каналы часто имеют нестандартные размеры. Приходится делать решетки на заказ — типовые просто не становятся. Кстати, здесь часто ошибаются с материалом — ставят пластик, хотя в старых домах лучше работает оцинковка (меньше температурные деформации).
Для новостроек с вентиляцией принудительного типа важна пропускная способность. Стандартные расчеты часто не учитывают пиковые нагрузки — например, когда одновременно работают несколько вытяжек на этаже. Поэтому мы всегда рекомендуем решетки с запасом по сечению на 15-20%.
В коттеджах своя специфика — там часто забывают про решетки для компенсации притока. Если вытяжка мощная, а приточных решеток нет — появляется обратная тяга из канализационных стояков. Приходится объяснять заказчикам необходимость сбалансированной системы.
На нашем производстве отказались от штампованных решеток в пользу сварных. Да, дороже, но зато нет проблем с геометрией — каждый угол 90 градусов, никаких щелей при монтаже. Особенно важно для объектов с повышенными требованиями к герметичности.
Лакокрасочное покрытие — отдельная тема. После нескольких неудачных опытов с поставщиками краски перешли на материалы немецкого производства. Не дешево, но зато цвет держится годами даже в агрессивной среде. Кстати, для пищевых производств используем специальные составы без свинца — это требование СанПиН.
Контроль качества — каждая партия тестируется на ветровую нагрузку. Используем собственный стенд, разработанный еще в 2018 году. Позволяет имитировать порывы ветра до 15 м/с — стандартные тесты в 10 м/с не всегда отражают реальные условия.
Экономия на мелочах — покупают решетки без регуляторов потока, а потом не могут настроить вентиляцию. Приходится добавлять заслонки отдельно, что увеличивает стоимость работ вдвое.
Не учитывают шумоизоляцию — решетка без шумопоглощающих вставок в панельном доме превращается в источник гула. Особенно заметно ночью, когда общий шумовой фон снижается.
Забывают про обслуживание — решетки нужно чистить хотя бы раз в полгода. Видел случаи, когда за 2 года эксплуатации жировой налет полностью перекрывал сечение. В результате вытяжка работала на 20% от номинальной мощности.
Сейчас экспериментируем с решетками из композитных материалов — легче алюминия, прочнее пластика. Пока дорого, но для премиального сегмента уже предлагаем.
Разрабатываем систему быстрого монтажа без дополнительного крепежа — на защелках. Испытания показали, что держат нагрузку до 8 кг при правильной установке.
Для ?умных домов? тестируем решетки с датчиками загрязнения — сами сигнализируют о необходимости чистки. Пока дорогое решение, но для коммерческих объектов уже востребовано.